填充不滿

現(xiàn)象：注塑過程不完全，因?yàn)槟Ｇ粵]有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)。

原因分析：

1、注塑速度不足。

補(bǔ)救方法：增加注射速度

2、塑料短缺。

補(bǔ)救方法：

A、檢查料斗內(nèi)的塑料量。

B、檢查是否正確的設(shè)定了注射行程，需要的話進(jìn)行更改。

3、螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿熟料。

補(bǔ)救方法：檢查有止逆閥或止逆閥是否磨損或出現(xiàn)各級(jí)縫。

4、動(dòng)作時(shí)間變化。

補(bǔ)救方法：檢查運(yùn)行時(shí)間是否穩(wěn)定

5、射料缸溫度太低。

補(bǔ)救方法：

A、增加熔膠溫度。

B、增加背壓。

6、注塑速度不足。

補(bǔ)救方法：增加注塑速度。

7、射嘴部分被封。

補(bǔ)救方法：檢查射嘴孔是否有異物或未塑化的塑料。

8、射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。

補(bǔ)救方法：檢查所有的加熱器外層，用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。

9、注射時(shí)間太短。

補(bǔ)救方法：增加螺桿向前時(shí)間。

10、塑料貼在料斗喉壁上。

補(bǔ)救方法：增加料斗喉區(qū)的冷卻量，或降低射料缸后區(qū)的溫度。

11、注塑機(jī)容量太小（即注射重量或塑化能力）。

補(bǔ)救方法：用較大的注塑機(jī)。